模鍛件在工作的過程中主要是指有模具的鍛造件，在進行操作時利用模具鍛出精度要求比較高，比較復雜的鍛件。模鍛件的特點應該是針對于自由鍛來談才會好一點，自由鍛基本上不會有模具，只能鍛軸、環等其簡單的東西，而模鍛可以鍛出很多結構的產品，且可以控制產品的尺寸公差，減少車加工量。

模鍛件是鍛件的一種，鍛造工藝對鍛件纖維方向的影響；機械性能試棒的位置；印記、鋼號位置等。質量合格的鍛件還具備下列要求：按鍛造工藝規程鍛制的鍛件，其全部尺寸均應符合模鍛件圖上尺寸的要求，同時，滿足模鍛件圖上所規定的技術條件要求，如熱處理硬度、錯移量大小、毛邊痕大小、彎曲度、壁厚差、表面缺陷、除掉氧化皮及機械性能要求等。

模鍛件的三條特殊考慮因素

（1）鍛壓機具有頂桿裝置，可以立著鍛造帶長桿的鍛件（即桿的軸線與滑塊運動方向一致），以減少在分模面上鍛件的周界，并減少毛邊金屬的消耗。

（2）鍛壓機上模鍛的鍛件，它的余量的平均尺寸比錘上小30～50，具體數字可查有關手冊確定；

（3）如靠手鉗將鍛件從模槽中取出的話，模鍛斜度與錘上鍛件一樣確定，當采用頂桿將鍛件頂出時，模鍛斜度可顯著地減小，但也不能完全沒有，否則頂桿受負荷過大。

模鍛件使用的模具，稱為鍛模。從金屬開始變形到終成形，都是利用鍛模的相應模膛進行的。鍛模分上下鍛模，分別安裝于錘頭和砧座上，借助于燕尾和鍵槽的作用，防止鍛模脫出、松動、左右橫向移動，并用鍵塊、楔鐵將其緊固在錘頭燕尾槽內和砧座燕尾槽內，防止鍛模前后縱向移動。上下模用錘楔的偏斜方向是不同的，而鍵塊的小頭位于鍛模燕尾的鍵槽內，大頭位于錘頭或模座的燕尾槽的鍵槽內。